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數(shù)控型板料折彎機如何更好地保養(yǎng) |
來源: 點擊數(shù):2566次 更新時間:2024-06-15 11:10:19 |
本文主要介紹數(shù)控折彎機剪板機如何維修保養(yǎng),以及液壓數(shù)控折彎機維修保養(yǎng)的好處更注意點。 1、液壓油路 a.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油; b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25; c.新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱; d.系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。 2、過濾器方面 a.每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗; b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換; c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。 3、液壓部件方面 a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統(tǒng),不能使用清潔劑; b.新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統(tǒng)無壓力 液壓板料折彎機結構與特點: 1.采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性。 2.液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作。 3.滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。 4.采用機械檔塊結構,穩(wěn)定可靠。 5.滑塊行程機動快速調,手動微調,計數(shù)器顯示。 6.斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。 液壓數(shù)控折彎機構成: 包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。 液壓數(shù)控折彎機使用方法:按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹: 1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作) 2、行程調節(jié),折彎機使用必須要注意調節(jié)行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動胃調。 3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。 5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續(xù)下行。 |
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